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　　冷鍍鋅加工的部分技術(shù)條件

　　對(duì)于電鍍廠來說，掌握正確的電鍍加工方法，使用正確的溶液來保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量是非常重要的。在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，冷鍍鋅加工是非常常見的，這種方法的使用對(duì)于很多設(shè)備零件來說是必不可少的，但是在工藝開發(fā)的過程中有很多影響因素。了解影響因素很重要，讓我們看一看。

　　冷鍍鋅加工的部分技術(shù)條件

　　1.z初配制溶劑型電泳漆溶液時(shí)，其溶劑含量略高。但隨著漆液使用時(shí)間的延長和超濾的使用，溶劑不斷揮發(fā)濾出，其含量會(huì)逐漸減少，影響漆膜質(zhì)量。嚴(yán)重的話，烤漆前漆膜會(huì)脫落。所以要及時(shí)補(bǔ)充和調(diào)整。一般情況下，每過濾出100L超濾透過液，應(yīng)加入1.2L溶劑。

　　2.當(dāng)電壓電極間的電壓升高時(shí)，電場作用加強(qiáng)，漆液中的帶電粒子遷移，沉積速度加快，泳力利用提高，膜層增厚。電泳操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的形狀和尺寸、槽液的溫度和所需薄膜的厚度選擇合適的電壓。電泳漆槽剛配制時(shí)，其溶劑含量和電導(dǎo)率都較高，應(yīng)適當(dāng)降低電壓。

　　3.PH值由于陽極由隔膜控制，所以電泳漆溶液的PH值比較穩(wěn)定。當(dāng)超濾液排出過多或隔膜液漏入電泳漆溶液時(shí)，電泳漆溶液的PH值發(fā)生變化，可用有機(jī)酸調(diào)節(jié)。鍍鋅工藝PH值過低時(shí)，漆膜復(fù)溶增加，漆膜變薄，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。

　　在加工活動(dòng)中，溶劑、電壓、PH值都是鍍鋅加工活動(dòng)中需要注意的方面，專業(yè)鍍鋅廠主在這方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)。溫州金屬電鍍廠為您提供各種解決方案。如果你對(duì)此感興趣，可以聯(lián)系我們。我們很樂意回答你。