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　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和產(chǎn)品的技術(shù)更新，工業(yè)閥門(mén)的需求已有顯著變化，蝶閥的使用已從低壓供水發(fā)展到高溫、高壓、耐磨、耐腐蝕等領(lǐng)域。大量通用切斷和調(diào)節(jié)類(lèi)閥門(mén)已被多層次金屬硬密封蝶閥所取代，該閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，適用于各總管道上，作截止或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有：重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、開(kāi)啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、使用壽命長(zhǎng)和維修方便。該蝶閥廣泛應(yīng)用在電力、冶金、石油、化工、煤氣、城市供熱等行業(yè)。

硬密封蝶閥的設(shè)計(jì)原理如下：

　　1、閥體、蝶板密封面形狀為橢圓錐形，閥體、蝶板密封錐面的中心線與閥體通道中心線有一偏心夾角c°。

　　2、閥體、蝶板密封面的中心線與閥桿軸有一個(gè)軸向偏心距a。

　　3、閥桿中心線與閥體中心線有一個(gè)徑向偏心距b。（如圖）

　　4、圖示偏心的存在使得蝶板密封面同閥體密封面在啟閉過(guò)程中不發(fā)生磨擦，使用壽命長(zhǎng)。

　　5、采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，關(guān)閉時(shí)具有越關(guān)越緊的功能，密封性能可靠。

　　6、蝶板上的密封圈由不銹鋼薄板與柔性石墨壓合而成，即具有金屬的剛性，同時(shí)又具有非金屬的彈性，這樣一軟一硬組合成的密封圈使的閥門(mén)密封性能大大提高（迷宮式密封）。同時(shí)當(dāng)向閥桿施加扭矩時(shí)，密封圈與閥座產(chǎn)生彈性楔塊效應(yīng)，使得密封圈發(fā)生彈性徑向壓縮，從而用小的扭矩實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密的切斷。并且密封圈位于蝶板上，不需拆卸閥門(mén)便可更換密封圈。

　　7、蝶板、閥座之間通過(guò)“漸進(jìn)式樣”自補(bǔ)償來(lái)保持始終不變的密封效果（即越關(guān)越緊），無(wú)夾持。即密封副磨擦后，可以通過(guò)蝶板位置的推進(jìn)來(lái)補(bǔ)償。蝶板、閥座之間不存在卡阻、擠壓，閥門(mén)的密封性不受溫度變化的影響。

　　8、因密封面錐角小于密封材料的摩擦角，蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現(xiàn)自鎖，并能承受一定的反向壓力沖擊；當(dāng)閥門(mén)承受逆向壓力時(shí)，由于偏心b的存在，使的閥門(mén)有開(kāi)的傾向，這樣首先要保證閥桿的剛度才能使的閥門(mén)密封圈維持原位不動(dòng)，所以雙向閥門(mén)設(shè)計(jì)采用閥桿直徑遠(yuǎn)大于單向閥門(mén)閥桿的所需直徑，再則通過(guò)蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置向閥桿施加扭矩抵消逆向承受的壓力，從而達(dá)到雙向密封的效果。

　　9、蝶板剛度好，在閥板全關(guān)位置時(shí)，能阻止密封圈過(guò)度變形而損壞整個(gè)密封副引起的閥門(mén)泄漏。